六角钢管冷拔具体流程

　　六角钢管冷拔具体流程

　　六角钢管的生产工艺流程：管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—冷拔—校直—检验—冷轧—去油—切头—检验—标识—成品包装。

　　六角钢管的主要特点：精度高、光洁度好，热处理后钢管内外壁无氧化层，内清洁度好，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：浅灰带白无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

　　六角钢管具体流程(工艺流程)：钢管→酸洗→磷皂化(即润滑)→冷拔，如还有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么钢种了。一般低碳钢是不需要退火的，次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。*后质量要求高的做酸洗钝化处理公司的生产实验室分析、测试手段齐全;清洗工程人员技术能力较强，其中高级工程师8人，中级工程师16人;清洗、磷化、钝化预膜、表面处理、涂装、化镀、封装、试压等各种机具及配套设施齐全，施工能力较强，在国内同行业处于领先地位，几经技术改造和扩建，目前已具备年清洗、预膜和涂装100万平方米的施工能力。